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    塔吊安全頂升及拆卸全流程圖

    發布時間:2019/08/16 人瀏覽


    一、塔吊拆卸流程

    拆卸順序:塔機下降(降至屋面高度)→平衡塊(留下從平衡臂尾部往前數第三位置上1塊配重)→平衡塊→平衡臂→塔頂→駕駛室→回轉機構→套架及標準節

    ▲ 塔吊安拆動畫演示

    二、塔吊具體拆卸過程 

    因施工現場沒有充足的空間和場地,與廠家協商,拆卸的零部件要盡快退場,次序裝車,盡可能少占用現場場地。具體吊裝程序如下: 

    1、塔機降節前須檢查塔機各限位裝置及安全裝置是否靈敏可靠; 


    2、塔機降節前的準備工作; 

    1)降節前必須檢查液壓系統工作是否正常 

    ①檢查油箱油量,油質; 

    ②檢查各控制閥門及液壓管路系統是否正常; 

    ③檢查油泵內空氣是否排空;

    ④檢查油缸密封系統是否受損或老化; 

    ⑤檢查壓力是否達到頂升壓力要求; 

    2)存在不安全因素; 

    ①油箱油量不足或油質不好會導致油缸不能正常工作;

    ②閥門及液壓管路系統受損會導致液壓油滲漏; 

    ③油泵內存有空氣會導致液壓不穩,容易造成頂升過程中突然下降; 

    ④油缸密封系統受損或老化會導致泄漏油,容易造成頂升過程中突然下滑; 

    ⑤壓力未到頂升壓力要求則不能正常進行降節作業;

    3)降節前必須檢查附墻件的安全質量 

    ①檢查套架聯接螺絲是否緊固;

    ②檢查聯接銷軸的開口銷是否脫出;

    ③檢查各部位焊縫是否有裂縫 

    ④檢查與拉桿連接的墻面是否有裂紋; 


    3、降節過程中的注意事項

    1)自準備降節,在拆除標準節與回轉下支座連接件后,到降節完畢前,在這過程中嚴禁起重臂回轉或作業; 

    2)在進行降節作業過程中,必須有專人指揮,專人照管電源,專人操作爬升機構,專人緊固螺栓。非有關操作人員,不得登上爬升架的操作平臺,更不得擅自啟動泵閥開關和其它電氣設備; 

    3)降節作業須在白天進行,若遇特殊情況,需在夜間作業時,必須有充足的照明; 

    4)只許在頂部風速低于13米/秒時進行降節作業,若在降節過程中突然遇到風力加大,必須停止降節作業,銷好回轉與套架的銷子,使內外塔身聯接成一體; 

    5)在降節過程中,應把回轉機構緊緊剎住,嚴禁回轉及其它作業。若發現故障,必須立即停車檢查未查明原因,未將故障排除,不得進行爬升作業; 

    6)塔身降節時,未降到規定高度,不得先拆附墻裝置;

    7)降節過程中,對拆下的螺栓須涂抹潤滑脂; 

    8)降節完成后,須將標準節與回轉下支座的螺栓擰緊。 


    4、塔機的塔身下降作業

    ①.調整好爬升架導輪與塔身之間的間隙,以3~5mm為宜,移動小車的位置,使塔機的上部重心落在頂升油缸上的鉸點位置上,然后卸下支座與塔身連接的八顆高強度螺栓,并檢查爬爪是否影響塔機的下降作業。 

    ②.開動液壓系統,活塞桿全部伸出后,將頂升橫梁掛在塔身的下一級踏步上,卸下塔身與塔身的連接螺栓,稍升活塞桿,使上下支座與塔身脫離,推出

    標準節至引進橫梁頂端,接著縮回全部活塞桿,使爬爪擱在塔身的踏步上,再次伸出全部的活塞桿,重新使頂升橫梁掛在塔身的上一級踏步上,縮回全部活塞桿,使上下支座與塔身連接,并插上高強度螺栓。 

    ③. 以上為一次塔身下降過程,連續下降塔身時,重復以上過程。

    5、拆至初裝基本高度,用汽車吊輔助拆除;必須按拆卸順序進行拆除。 

    拆卸步驟; 

    1)按照塔機操作程序進行降塔至初裝高度,拆變幅和起升機構的鋼絲繩。 

    2)利用汽車吊對塔機進行解體,先拆除配重,只保留從臂尾指向塔身一塊位置上的配重。

    3)大臂的拆除:汽車吊稍微吊起起重臂,有起升機構的鋼絲繩繞過塔頂和吊臂拉桿上的滑輪組,進行對起重臂拉桿的拆除,再拆卸大臂根部的銷軸,然后汽車吊起重臂吊至地面上。


    4)拆除留下的配重后,汽車吊稍微吊起平衡臂進行拆除拉桿,然至平衡臂水平位置時進行根部的銷軸拆除,將平衡臂吊至地面。


    5)塔帽拆除。


    6)拆除駕駛室和回轉機構總成。在拆除回轉臺與套架銷軸和螺栓前,先進行對套架的固定。


    7)拆除套架和標準節。


    注意:拆卸過程中,必須設專人現場安全監護,嚴禁操作場內人流通行。同時設立警戒線和明顯標志牌


    安全重在管理、事故重在預防



     塔吊吊鉤可視化系統是基于塔吊作業行業需求,根據實際工況,該引導系統能實時以高清晰圖像向塔吊司機展現吊鉤周圍實時的視頻圖像,使司機能夠快速準確的做出正確的操作和判斷,解決了施工現場塔吊司機的視覺死角,遠距離視覺模糊,語音引導易出差錯等行業難題。能夠有效避免事故的發生,是新形勢下提高工地現場施工效率,減少安全事故率,減少人力成本,推廣數字化標準工地等不可缺少的行業利器。一:采用球狀監控儀安裝在大臂最前端,自動聚焦追蹤吊鉤實現無線發射視頻至塔吊司機操作屏幕上,塔吊司機無死角監控吊運范圍,減少盲吊所引發事故,對地面指揮進行有效補充。



    塔吊配置了吊鉤可視化系統,塔吊大臂端部安裝了數字式電子記錄裝置,就象汽車“雷達”一樣,可實時采集吊鉤工作狀況,及時將影像傳輸到塔吊駕駛室,解決了超高層塔吊吊距超高、視線存在盲區的問題,司機在幾十米高的駕駛室里就可以清晰地看到吊鉤實時狀態,材料是否綁好、周圍是否有人、吊裝是否有障礙物,然后再進行起吊,從而有效確保了塔吊作業的安全。




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